掌握正确的前进速度和喂入量:根据稻麦秸秆高低、产量等因素调节收割进度,控制投喂量,避免超负荷作业。
控制好拔禾轮的旋转速度:拔禾轮转速过高会导致颗粒受损,转速过低会导致收割不干净,应根据稻麦秸秆高矮程度适当调整。
合理调整脱粒间隙:脱粒的间隙不小于4毫米,避免谷粒无法及时排出。
灵活调整清选部位:根据作物成熟度和潮湿度调整筛片打开程度。
一、收割机跑粮怎么办
1、掌握正确的前进速度和喂入量
(1)喂入量是衡量机车效率的重要指标。超过额定量,联合收割机就会处于超负荷作业状态。
(2)在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。
(3)控制喂入量,使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节搭配默契,防止超负荷作业。
2、控制好拔禾轮的旋转速度
(1)拔禾轮转速过高,拔齿对穗头的打击力大,落粒损失较重;转速过低,拔板不可及时将秸秆拔向切割器,造成切割困难,加大秸秆振动,也会增加掉粒损失。
(2)拔禾轮转速应与收割机的前进速度搭配。另外,拔禾轮位置过高,拔禾板打击穗头,引起落粒损失;拔禾轮位置过低,割下的禾杆随拔禾轮转动被甩出机外,造成落粒损失。
(3)作业时应根据稻麦秸秆高矮程度,及时调整拔禾轮高度,使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼,拔禾轮高度还应相应降低。
3、合理调整脱粒间隙
(1)如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高,秸秆就难以进入下一道工序,脱掉的谷粒也没有办法及时排出,而是继续承受高速滚筒的打击,增加破碎率。
(2)脱粒的小间隙不应小于4毫米,另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮配合是否合理、准确。
4、灵活调整清选部位
(1)对成熟度低和潮湿度大的作物,上筛片的开度应尽可能大些,以防止筛不净的杂质堵塞推进器;对成熟度高、较干燥的作物,上筛片打开2/3即可。
(2)下筛片的开度应小于上筛片的开度,当上筛全开时,下筛可开2/3上筛开度减少,下筛也相应减少。
(3)风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多,风量应调大;筛后吹出的谷粒和断穗多,应减少风量。
二、小麦收割机使用后如何保管
1、收割结束后,要用中油门持续空转5-10分钟,以排除机内的麦草、麦粒等杂物。
2、彻底机械内外的麦草、麦粒等污物,保持割台、输送器、脱粒滚筒、清选筛、复脱器、升运器、粮仓等部件清洁。
3、放出剩余柴油,放净冷却水。
4、用木块将割台垫起10厘米,防止割台与地面接触而腐蚀,同时将前后桥支起,以防轮胎长期受压而疲劳损坏,并将轮胎气压放至0.05兆帕,以减轻外胎所承受的压力。
5、对各液压油缸卸载,避免液压元件长期处于载荷状态而损坏。
6、清洁所有皮带,清洗链条和链轮,并放松所有张紧带轮和链轮,使传动带和链条处于自由状态,防止长期受力而疲劳损坏。
7、进行防锈处理。按说明书要求,对各润滑点加注润滑脂或润滑油,对金属磨擦面或掉漆部位进行涂油或喷漆防锈,如:链条、链轮、动定刀及刀杆、压刃器、割台工作面、绞龙工作面、伸缩杆等。
8、拆下蓄电池单独存放,每月补充充电一次,延长其使用寿命。
9、拆下驾驶室内的微电脑多功能报警器,以防冬季低温冻坏液晶显示器。
10、存放机械的库房应通风、防火、防盗。